鉆桿是鉆機組成的重要部分，也是鉆機市場行業不可缺少的重要組件。它的制造過程是需要很多步驟的，下邊我們來談談鉆桿制造的一些小知識：

第一，鉆桿在焊接飛邊的去除鉆桿的摩擦焊接過程中會形成內外飛邊，其中高鋼級鉆桿由于公接頭內徑小于管體焊接部內徑，給去除內飛邊造成很大困難。傳統機床車削由于接頭內徑的限制，車床刀桿直徑小易造成加工時刀桿振顫，嚴重影響加工質量與效率。

目前，多數廠家采用沖切方式去除內飛邊，加工效率較高。由于沖頭形式、沖切時機、沖切力大小等因素影響，有時會造成沖切時毛刺劃傷管體內壁或在內壁粘連等現象，影響了鉆桿的正常使用。

第二，抗硫鉆桿的應用硫化氫腐蝕會造成鉆桿失效，國內的鉆桿廠家也已經研制出抗硫鉆桿，但現在沒有得到推廣應用。歸納有兩點：

1)抗硫鉆桿的價格貴，大約是普通鉆桿的2倍。因為抗硫鉆桿材料特殊，生產工藝復雜，造成價格居高不下。

2)強度有待提高，在含硫焊接中鉆井，鉆桿鋼強度越高，受腐蝕破裂危險性越大。

第三，強度和韌性在鉆桿的生產和制造過程中常常遇到強度與韌性矛盾。現在打井過程中，多數井眼不是豎直的，斜井、水平井的應用越來越多，在“狗腿”部位鉆桿受到交變應力的作用，韌性差，很容易發生斷裂或刺穿事故。