1.偏孔預防

平整夯實鉆機底座處地層，在鉆機底部鋪設枕木，防止地層不均勻沉降。鉆機定位要準確，鉆頭對中誤差小于2cm，保持鉆機轉盤中心、天車中心和護筒中心在同一豎直線上，避免鉆機底座移位，施工過程中經常檢查鉆機是否水平，鉆孔至孔深的1/2、鉆孔結束后及時檢查鉆孔的垂直度。

2.坍孔預防

施工前應根據地層的工程地質特性擬定鉆進措施，選擇合理的泥漿參數是預防坍孔的重要一環。護筒采用10mm厚鋼板加工，內徑比設計孔徑大20～40cm，其上部開設2個溢漿口。鉆頭埋設時，護筒頂高出地面0.5米，深水河床為軟土、淤泥、砂土處不小于3m，當軟土、淤泥層較厚時，深入到不透水層粘土內1.5m。

成孔采用粘土泥漿護壁，控制泥漿相對密度1.2～1.6，含砂率不大于4%，粘度16～28s，膠體率不低于95%，失水率不大于20ml/30min，泥皮厚不大3mm/30min，PH值8～11。保持護壁泥漿面始終不低于護筒頂面下0.5m。在地層較差時，提高泥漿密度平衡孔內壓力，適當降低鉆進速度以有效防止坍孔。

3.鉆進過程中如果發生坍孔、偏孔或沿護筒周圍冒漿等情況，可采取以下措施進行處理。

當鉆孔傾斜時，將鉆頭提升至偏孔處，慢速反復掃孔修正。當鉆孔傾斜嚴重糾正無效時，在孔內回填至偏孔處上部約0.5米待沉淀密室后重新鉆進。

鉆孔中，如果遇到護筒內水位急劇下降，且伴有氣泡冒出，則可能發生了坍孔。輕微坍孔，通過減慢鉆進速度、提高泥漿密度等措施通過坍孔處；坍孔嚴重時，立即停鉆回填粘土，待孔壁穩定后再鉆進。

鉆頭鉆孔樁施工時，必須嚴格按照成孔一根澆注一根進行施工，防止成孔后曬空時間過長造成坍孔。同時嚴格按施工技術交底中施工順序進行組織施工，相鄰兩樁最小時間間隔不得小于24小時，防止施工時發生串孔。

砼澆注后，孔口空洞部分必須采用鋼筋網片或木板覆蓋以防止人員掉入孔口內造成安全事故。